在现代制造业中，产品设计和制造的复杂性持续不断的增加，这要求企业更高效地管理产品的物料清单（BOM）。传统的在线表格虽能用于存储BOM数据，但PDM系统（产品数据管理系统）提供了更为综合、高级和有力的工具，以应对产品设计和制造中的多种挑战。PDM系统中的BOM管理具有许多优势，不但可以提高数据的精确性与可追溯性，还能支持协同作业、版本控制、工作流程管理等关键功能，从而使产品研究开发和制造更加顺畅和高效。
：PDM系统中的BOM具有更强的数据结构和关联性。它们通常能够将不同部件、子装配和材料与产品的层次结构明确关联起来。这使得在设计和制作的完整过程中更容易识别和管理各个组成部分之间的依赖关系。
：PDM系统中的BOM支持强大的版本控制功能。这在某种程度上预示着每个BOM版本都可以被准确跟踪和记录，从而确保在产品研究开发过程中的每一次更改都有完整的历史记录。在线表格通常不具备这种版本控制的能力。
：PDM系统中的BOM允许多个小组成员同时访问和编辑BOM数据，同时也记录了用户活动。这种协同作业有助于团队更好地合作，确保数据的准确性和一致性。在线表格在大多数情况下要更多手动的协同工作。
：PDM系统中的BOM通常与CAD软件和其他设计工具集成，使设计工程师能够直接从设计环境中创建和编辑BOM。这种集成性加速了BOM的创建和更新，减少了错误的风险。
：PDM系统通常支持工作流程和审批功能，可以定义和执行特定的BOM变更流程。这有助于确保BOM更改经过适当的审核和批准，同时也记录了每个变更的详细信息。
：PDM系统中的BOM拥有非常良好的可追溯性，可以追溯每个部件和材料的来源，从供应商到生产批次。这在质量控制、召回管理和法规合规性方面非常重要。
：PDM系统提供了更高级别的安全性，可以为不同用户和角色分配不同的权限，确保只有经过授权的人能访问和编辑BOM数据。这有助于保护知识产权和敏感信息。
PDM系统中的BOM相对于在线表格具有更多的功能和优势，特别是在复杂的产品设计和制造环境中。它们提供了更强大的数据管理和控制工具，有助于提升产品质量、加速产品研究开发和制造流程，并降低错误的风险。因此，在机械制造和其他复杂产品领域，PDM系统中的BOM通常是更好的选择。
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